虽然在工业生产中，搪瓷反应釜无论是在性能还是在产品的实际效用方面都有非常显著的作用，但是倘若不能够正确的使用，对于工业生产厂家来讲也将是一笔巨大的开支。因而一旦搪瓷反应釜设备出现损坏，最好的处理方式就是及时修补。下面就由由行业的专家为大家详细介绍产品的修补方法有哪些。

    据地区专业从事搪瓷搅拌设备研发生产方面的专家指出，搪瓷反应釜在运行过程中受振动冲击及其他复合力作用影响，金属部件会产生“硬对硬”关系。随着时间延长，部分冲击变形成为永久变形，恢复应力下降，形成间隙，最终造成硬度相对较低的部件出现磨损。

    最常见的设备破损故障主要有：传动部位(轴承室)磨损、表面局部破损、反应釜进料口磨损、反应釜下料口磨损、反应釜内壁局部破损、反应釜入孔破损、连接部件的破损等。

    通常，倘若搪瓷反应釜出现大面积搪瓷损坏，需将设备送制造厂重新搪瓷，费用约是新购置的1/4。损坏面积不大的可在现场进行局部修补。采用现场快速修复，不用拆设备，只需打开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使用。现场修补剂有环氧树脂、聚四氟乙烯树脂、高性能搪瓷修补剂等，而目前常用的有高分子复合材料搪瓷修补剂。

    一般而言，搪瓷反应釜设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂，化工行业大量使用的搪玻璃，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，难免会出现搪瓷层损坏的现象，而最有效的修补方式具体来讲主要有以下几个方面：

    1、如果是微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，用合适的修补剂马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

    2、如果是较大面积的脱落，因为搪瓷反应釜价格较高，所以还是建议返厂重新搪瓷。

    3、在对搪瓷反应釜的修补中，一般比较常用的是钽材修补法，用钽材修补后的设备，仍能保持原搪玻璃的耐腐蚀性能，因而国内外有关搪玻璃设备的技术标准允许较大型搪玻璃设备制造时，如发现针孔，为了不过多增加搪烧次数而影响搪玻璃质量，可以用钽材进行修补，而且在使用中，搪玻璃层发生局部损坏，也可以利用钽材在现场修补。

    淄博瑞进化工设备有限公司作为地区一家专业从事搪玻璃反应罐以及搪瓷搅拌设备研发生产的机构，因而厂家在专业研发生产各种不同类型的搪瓷设备方面拥有非常丰富的经验，其中厂家生产的搪玻璃反应罐产品以其突出的性能以及广泛的应用而成为地区广大需求厂家的首选，值得信赖。