搅拌设备在现代工业生产中的使用频率是非常高的，尤其是在对一些介质原料加工生产的过程中，对这类设备的使用频率就更高了，而在这其中尤以搪瓷搅拌设备的应用效率最为突出。但是对于这种设备倘若使用不当就很容易出现剧烈振动的状况。这究竟是什么原因呢？

    事实上，对于搪瓷搅拌器设备出现震动原因的分析，首先就应该从设备本身的性能入手，只有对这种设备的性能与实际的作用状况入手才能够有效分析设备出现振动的原因，进而采取相应的解决措施。下面就一起来听听行业的专家是怎么说的。

    据地区专业从事搪玻璃反应罐设备研发生产方面的专家指出，搪瓷搅拌器是搪玻璃设备的一种易损件，好的搅拌器在同等使用的情况下有着较长的使用寿命。高质量的搪瓷搅拌器通过特制的电炉烧成，并经过严格的测厚和电火花检验，具有结构合理、质量过硬的特点，可以免除客户经常维修或更换的后顾之忧。

    实际应用中高质量的搪瓷搅拌器从规格上可以配套50L—30000L搪玻璃反应罐，从结构上分为锚（框）式、叶轮式、桨式、组合式、推进式，锚（框）式搅拌的固定转速为85转/分钟，叶桨式搅拌的固定转速为130转/分钟，需求者往往可以根据这些数据进行对比选择。

    要想有效避免搪瓷搅拌器设备出现震动的状况，这就要求搅拌器在运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装。

    之所以如此是因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力最大；下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。推荐阅读：选择搪瓷搅拌器设备有哪些基本的要求

    搪瓷搅拌轴上需紧固处改为圆螺母配圆螺母专用挡圈；推进搅拌叶片和剪切叶片处改变装配方式，增大其与搅拌轴的接触面积。细长轴高速旋转，其刚性一定要好，所以在选材上又进行了从新选择。此外，不平衡也是搪瓷搅拌器振动的原因之一，为此特要求对下部的推进叶片和底部的剪切叶片做动平衡，一般搅拌器线速度在大于5m/s时都应该做动平衡。

    淄博瑞进化工设备有限公司作为地区最大的搪瓷反应釜设备研发生产的机构，厂家专业研发生产的相关搪瓷搅拌器、搪玻璃反应罐设备不仅质量上乘，而且性能与实际效用同样也非常突出，在实际的工业生产领域中有着广泛的应用，发挥着非常突出的作用，深受地区广大需求厂家的好评，也正因为如此，它才能够成为地区最值得信赖的搪瓷反应釜设备供应机构。