在当前的工业生产中，搪玻璃反应罐设备作为工业生产中经常应用到的设备，在应用中性能突出，并且搪玻璃反应罐是一种耐高温的产品。但这种产品在使用时还会用到搪瓷搅拌设备。这种设备在应用中发挥的作用非常大。但随着时代的发展，搪瓷搅拌设备越来越多。那么，大家适合哪一种的呢？以下为大家详细介绍几种不同的搪瓷搅拌。
    在生活中，我们经常见到磁力加热搅拌器、桨式搅拌器、折叶式搅拌器、变频双层搅拌器以及涡轮式搅拌器等，但各种不同类型的搪瓷搅拌发挥的效果不同看看以下是怎么介绍的。
    1、磁力加热搅拌器。数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器，还可以监控与控制容器中的温度。
    2、锚式搪瓷搅拌。桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
    3、桨式搪瓷搅拌。有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45或60，因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。推荐阅读：使用搪玻璃反应罐需要做哪些准备工作
    4、折叶式搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
    5、变频双层搪瓷搅拌。搪瓷搅拌中的变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头，无松动、无摇摆、不会脱落，安全可靠。镀铬支杆，下粗上细，刚性强、结构合理。具有移动方便，重量轻等优点。
    6、涡轮式搅拌器。由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20∶5∶4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转是造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。
    7、磁力搅拌器。数字式加热器带有一个闭路旋转来监控与调节搅拌速度。微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
    以上信息为大家详细讲述了搪瓷搅拌设备的种类，大家要想了解更多有关搪瓷搅拌设备的知识就到淄博瑞进化工设备有限公司，该公司作为地区一家专业从事搪玻璃反应罐设备研发生产的机构，厂家在专业研发生产各种不同类型的搪瓷搅拌设备方面不仅拥有非常丰富的经验，而且厂家生产的相关搪瓷反应釜产品的质量上乘，性能与实际效用也更加突出，在实际的工业生产领域中发挥着不可替代的作用，深受好评。