说到工业生产中的搪瓷搅拌设备，相信绝大多数人不仅不会感到陌生，同时对于这种设备的耐磨性与耐腐蚀性都有一定的了解。然而这种产品并非仅仅满足这两种性能就可以的，它还需要在实际应用中的耐高温方面满足实际需求。为什么会这样说呢？实际生产中搪瓷搅拌器究竟有哪些加热方式呢？

    事实上，实际工业生产中使用的搪瓷搅拌器设备，其应用介质或者是应用领域往往都是在高温或者是腐蚀性较强的状况下进行的，因而真正能够满足实际需求的搪瓷搅拌器设备不仅要能够耐腐蚀，同时还要求能够耐高温。下面就一起来听听行业的专家是怎么说的。

    据地区专业从事搪玻璃反应罐设备研发生产方面的专家指出，通常搪瓷搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量以及压头可以通过改变桨叶的直径和转速的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速的搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。

    搪瓷搅拌器大多数能在无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。与此同时，对这种搪瓷搅拌器设备的应用要求是：操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以搅拌器既承受压力又承受温度。

    在实际生产中，对于搪瓷搅拌器设备的加热方式具体来讲主要表现在以下几个方面：

    1、电加热

    将电阻丝缠绕在搪瓷搅拌器筒体的绝缘层上，或安装在离搅拌器若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搪瓷反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

    2、蒸汽加热

    加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。推荐阅读：搪玻璃反应罐的支撑方式是什么

    3、水加温

    要求温度不高时可采用搪瓷搅拌器，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，搪瓷搅拌器外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

    4、用其它介质加热

    若工艺要求搪瓷搅拌设备必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

    淄博瑞进化工设备有限公司作为地区最大的搪玻璃反应罐以及搪瓷反应釜设备研发生产的机构，厂家在专业研发生产各种不同类型的搪瓷设备方面有着非常丰富的经验，因而其研发的相关设备产品质量上乘，性能与实际效用突出，在实际的工业生产领域中发挥着非常突出的作用，深受行业的好评，也正因为如此，它才能够成为地区最值得信赖的搪玻璃反应罐设备供应机构。