随着工业领域的不断发展，搪瓷反应釜的应用越来越多了，平时不断运行的设备，要注意日常的维护及保养，不然的话可能会由于长时间的使用，会对设备造成多方面的影响。那么，搪瓷反应釜日常检查及维修保养究竟有哪些呢？下面就来听听行业专家是怎样讲的。
    1、经常倾听搪瓷反应釜釜内有无异常的振动和响声，如果异常情况应该及时减速停车查看，避免出现生产事故等；
    2、搪瓷反应釜密封的配置：如果反应罐配备了机械密封，当工作温度超过70℃时，应该有水冷却器并通水冷却；如果搪瓷反应釜配备的是填料密封，则当工作温度超过100℃时，均应有水冷却器并通水冷却，以免密封元件受损；
    3、据从事搪玻璃反应罐研发生产的行业专家讲，对电机等动力装置的检查：一是听声音是否正常；二是用手去摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般正常温度应该小于等于40℃，最高温度也应该小于等于60℃（以测试人员手背在上可停留8秒以上为正常）；
    4、对减速机装置的检修：据从事搪瓷搅拌研发生产的专家讲，操作人员应经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，搪瓷反应釜釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；
    5、检查搪玻璃安全阀、压力表、防爆膜、温度计套管等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏等情况；
    6、对搪瓷搅拌器的检验，保持搅拌轴清洁见光，认真检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；
    7、检查它的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；
    8、检查搪瓷反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；
    9、检查它本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。
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