在工业生产领域中，应用最多的就是各种容器设备，就搪玻璃反应罐设备来说，在应用中发挥的效果非常突出。而且，搪玻璃反应罐在应用中具有耐高温、耐腐蚀等优势。但听闻搪玻璃反应罐越大的使用越方便。这个说法是真的吗？大容量的搪玻璃反应罐究竟有哪些优势呢？一起来看看以下是怎么介绍的吧。
    一 生产能力大
    大容量搪玻璃反应罐以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到30立方，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。
    二 传热系数高
    据专业从事搪瓷反应釜设备生产方面的专业指出，反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高 40% ，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
    三 易于维修
    由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。 推荐阅读：搪玻璃反应釜的使用注意事项要谨记
    综上所述，大容量搪玻璃反应罐具有生产能力大、传热效果好、易于维修特点，应用于生产实践中可以减少设备台数，节约厂房投资，减少操作人员，降低生产成本。因此，大容量反应釜愈来愈广泛地被应用于人造板胶粘剂的生产中。
    四 搪瓷脱落的维修
    搪玻璃反应罐会由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落，如不加以修补，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷，若小面积脱落就可以用搪瓷修补剂进行修补，这样既可以节省维修费用，又可以节省时间。
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