在当前的工业生产行业中，搪玻璃反应罐产品作为工业生产中应用范围级广，发挥效果最突出的设备之一，在应用中搪玻璃反应罐不仅是一种耐高温、耐腐蚀的设备，还是一种人们非常青睐的设备，但搪玻璃反应罐损后有些因素会导致难以修复。那么，究竟是哪些因素呢？一起来看看以下是怎么介绍的吧。
    搪玻璃反应罐在使用的时候会因为很多的原因造成搪瓷的破损，过去在其他地方修补的时候经常出现修补不好的现象，搪玻璃反应釜有的时候还会出现修补完之后很容易出现毁坏，这是由什么原因造成的呢？ 
    1、淬火温度的影响
    首先要告诉大家的就是，搪玻璃反应罐的搪瓷的耐冷冲击是在110℃以下，所以我们在对设备进行淬火操作的时候，一定要将温度控制在110℃以下。推荐阅读：搪玻璃反应罐需要修补以及维护方法
    2、修补材料环氧树脂的要求
    环氧树脂是我们最为常用的修补材料，但是市面上有着很多的种类，有的分子量大，有的分子量小。使用分子量大材料的时候，缩聚反应很难停止；如果分子量太小，就会导致产物的耐热性能很差，受热之后会很容易出现毁坏。所以要选择那些分子量中等的材料。
    3、要选择合适的增韧剂
    据专业从事搪瓷反应釜设备生产人士指出，环氧树脂作为修补材料有一个很大的缺点，那就是胶层脆，冲击和剥离强度较差，所以我们就必须添加一定的增韧剂。所以一个好的增韧剂直接关系到环氧树脂的使用，目前使用最多的增韧剂就是聚乙烯醇缩丁醛。
    淄博瑞进化工设备有限公司作为地区一家专业从事搪玻璃反应罐以及搪瓷反应釜设备研发生产的机构，厂家在专业设计生产各种不同类型的搪瓷设备尤其是搪瓷搅拌器设备方面不仅拥有非常丰富的经验，而且其生产的设备产品质量上乘，性能与实际效用突出，在实际的工业生产领域中发挥着不可替代的作用，因而深受行业的好评，值得信赖。