随着经济的不断发展，行业中对搪瓷反应釜的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常图突出的，因而，很受欢迎。当搪瓷反应釜在日常使用中出现破损时，我们首先应当做的是应及时的维修，切不可拖拖拉拉，其中的很多安全操作事项大家要谨记心中。下面就由行业专家为大家详细的介绍一下。
    1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时，应尽量全焊透，且应不连续焊接，感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时，应停止焊接，采取降温措施，待温度冷却后再焊。否则，周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验，合格后再进行修复。补焊后搪瓷反应釜最好静置2～3天后再进行表面处理，用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新鲜的金属表面。修复表面一定要清洗干净。总之，正确的材料选择和合理的施工工艺是成功修复的保证。
    2、修复时必须两人，一人在罐内，一人在罐外安全监护。
    3、据从事搪玻璃反应罐研发生产的行业专家讲，人员进入搪瓷反应釜时，必须切断搅拌器电机电源，关死介质进口阀门，并一定要有人值守。
    4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测，不达到安全指标，决不进人。
    5、釜内打磨或施焊时，必须要有防护面具（防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛）。
    6、罐内必须安有通风装置。
    7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质，由于罐内温度升高（例如 罐内施焊，焊渣飞溅）而挥发，燃烧或毒害施工人员。
    8、一定要等修复剂完全固化后再投料。
    淄博瑞进化工设备有限公司作为地区一家专业从事搪瓷反应釜设备研发生产的机构，厂家在专业设计生产各种不同类型的搪瓷设备尤其是搪瓷搅拌器设备方面不仅拥有非常丰富的经验，而且其生产的设备产品质量上乘，性能与实际效用突出，在实际的工业生产领域中发挥着不可替代的作用，因而深受行业的好评，值得信赖。