随着经济的不断发展，行业中对搪瓷反应釜的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出突出的，因而，很受欢迎。其中有一个很突出的特点就是防腐性能特别好。长时间的使用设备之后，可能会出现泄露问题的发生，那么，对于相应的处理方法有哪些，大家了解多少呢？下面就来听听行业专家为大家详细的介绍。
    1、对于搅拌器采用填料密封方式反应釜出现泄漏问题，主要原因是油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；反应釜压盖没压紧，填料质量差；搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；填料箱使用过久，遭到腐蚀。相应的解决方法：调整油环位置，清洗油路；压紧填料，或更换填料；更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；修补或更换填料箱。
    2、对于搅拌器采用机械密封方式反应釜出现泄漏问题，据从事搪玻璃反应罐研发生产的行业专家指出，主要原因是：操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副； 镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏；轴串量超过指标；轴线与静环端面垂直误差过大；动静环端面变形，碰伤；密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；端面比压过大，摩擦副产生热变形。
    相应的解决方法：严格控制搪瓷反应釜工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；改进反应釜安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。调整、检修使轴的窜量达到标准；停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm；更换摩擦副或重新研磨；密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。
    淄博瑞进化工设备有限公司作为地区一家专业从事搪玻璃反应罐以及搪瓷反应釜设备研发生产的机构，厂家在专业设计生产各种不同类型的搪瓷设备尤其是搪瓷搅拌器设备方面不仅拥有非常丰富的经验，而且其生产的设备产品质量上乘，性能与实际效用突出，在实际的工业生产领域中发挥着不可替代的作用，因而深受行业的好评，值得信赖。