搪瓷反应釜广泛应用于化工、石油、医药和食品等工业，加热冷冻时应缓慢进行。那么让设备变脆的理由是什么？让我们带着疑问接着往下看！

1、桶和喷嘴温度过低时，增加。搪瓷反应釜的材料容易分解时，应该提高气缸和喷嘴的温度。

2、降低螺杆预成形的背压和速度。稍微放松材料，减少剪切过热对塑料的分解。

3、搪瓷反应釜模具温度过高，脱模困难；模具温度过低，塑料冷冻过快，熔接线结合不好，反应釜容易破裂。

4、型腔型芯必须有适当的起模斜度。型芯脱模困难时，需要提高型腔温度，缩短冷冻时间；暗箱拆卸困难时，请降低暗箱温度，延长冷冻时间。

5、尽量不使用金属刀片，搪瓷反应釜的脆性可能会增加。

搪瓷反应釜冬季贮存期间，应特别小心检查水箱和热电偶套管是否积水，避免冻结造成损伤。对于装有机械密封的反应罐或聚合釜，应保护密封部件并保持清洁。更多有关搪瓷搅拌、搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐的资讯，欢迎您持续关注我们。