在日常生活中，我们常见到的搪瓷搅拌器它是一种在高温中使用的产品，它具有耐腐蚀性，而且表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，常在化工、冶金橡塑等工业中泛使用。而搪瓷搅拌的分类方法有很多，我们如何来了解呢？看看行业专家是如何介绍的。
    据从事搪瓷反应釜设备研发生产的专家讲，搅拌器一个好的选型方法最好具备两个前提，一是选择结果公道，二是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。
    因为液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。
    对分散操纵过程，涡轮式因具有高剪切力和较大轮回能力，所以最为适用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式因为其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操纵。分散操纵都有挡板来加强剪切效果。
    在实际应用中，搪瓷搅拌器的分类方法有良多，以下具体介绍几种分类：
    1、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。
    2、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
    3、按流体活动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
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