与传统搅拌类机械设备不同的是，搪瓷搅拌设备最突出的产品特点就在于其耐磨性与耐腐蚀都是非常突出的，而这些搅拌设备之所以能够发挥这些作用，其最主要的原因就在于设备的表面上有一层搪瓷。并且对于不同的机械设备表面的搪瓷层往往也是会有所不同的。下面就以搪瓷反应釜设备为例，听听行业的专家是怎么说的。

    从专业角度上讲，搪瓷反应釜设备是制药、染料、食品加工等精细化工行业的首选设备。对于这种搪瓷设备加工精度的高低直接影响到设备的密封可靠性。而且要选择搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和铁坯压扁等成型痕迹，焊缝部分没有明显的凹凸。搪瓷反应釜附着在铁胎表面的搪玻璃设备釉层光滑洁净，极耐磨蚀，对多种无机有机物的耐腐蚀性是不锈钢和工程塑料所不能比的。

    据地区专业从事搪玻璃反应罐设备研发生产方面的专家指出，对于实际应用中的搪瓷反应釜设备，其使用环境超过200度，强酸强碱性环境等等都不适用的。还有，新搪瓷釜和重新挂搪后的搪瓷釜使用时的限制也是不同的，重新挂搪的釜挂搪牢度不如新釜，要多多注意。只要有微小破损，就要维修，点蚀很厉害的。

    搪瓷反应釜由高含硅量的玻璃质釉喷涂于金属胎表面，经920℃～960℃多次高温搪烧，使玻璃质釉密着于金属胎表面制成，所以它具有类似玻璃的化学稳定性和金属的极优机械性能的双重优点。那么，对于搪瓷反应釜设备的使用要求究竟有哪些呢？具体介绍如下：

    1、玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

    2、搪玻璃要有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。

    3、玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为28210-3J。

    此外，对于搪瓷反应釜设备的电加热方式主要有：将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。

    采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

    淄博瑞进化工设备有限公司作为地区一家专业从事不同类型搪瓷搅拌设备研发生产的机构，厂家在专业研发生产各种不同类型的搪玻璃反应罐设备方面拥有非常丰富的经验，因而其设备产品质量上乘，性能与实际效用非常突出，深受地区广大需求厂家以及个体经营者的好评，值得信赖。